铲齿散热器：铲齿是将长条状一整块铝片或者铜金属板材通过机械动作，成一定角度将材料切除片状并进行校直，重复切削形成排列一直的齿片结构。铲齿散热器没有

模具费用，适用于小批量生产需要的场合，其生产成本主要是：原材料铝和铜、铲齿加工、CNC加工、表面处理等；

由于铲齿散热器采用高精度的切削技术，一体化成型，相对于其它加工工艺，相同体积的原材料可以切出更大的散热面积，传热性能更加稳定，在同等条件下，散热性

能是传统插齿散热器的1.5~2倍以上，从而大大提高散热效率，延长发热元件的使用寿命。

铝合金1060和铜是常用的铲齿散热器材料。

1, 铲齿散热器的加工尺寸限制: 铜铲齿散热器的宽度最大可以到 300 mm, 铜齿片高度最高60 mm, 齿片厚度0.05, 0.06，0.2mm 都可以加工，齿片的最大距离可以 15 mm

铝铲齿散热器的宽度最大可以到 600 mm, 齿片最高高度140 mm, 齿片厚度0.05, 0.06，0.2mm 都可以加工，齿片的最大距离可以 15 mm

作为铲齿散热片生产厂家之一，乐瑞采用精密铲齿工艺制造定制铜铝铲齿散热片。由于采用整体铲齿成型，集热器与散热板连为一体，使热量直接从吸热基板高效传导到集

热器。可在单位面积上切削出更多的热量（相比传统挤压工艺散热面积可提高30%-50%以上）。以其独特的生产工艺使集热器形成光滑且凹坑与空气接触的齿片面积更大。

彻底克服了传统焊接工艺和插片工艺造成的介质热阻，从而进一步提高了导热效率。此铲齿技术使散热片比传统铲齿技术更薄，间距更小，最小间距可薄至0.05mm。从而

避免了热量在散热片内堆积，使热量迅速带走，从而显著提高传热效果。铲齿散热器材料可以使用铜或铝，因此我们可以根据客户的散热需求提供铜铲齿散热器或铝铲齿散

热器。

铜铲齿散热器

插齿散热器工艺是常规大功率大型散热器制造工艺，插齿散热器存在散热片松散的不良现象，尤其厚的散热片，更容易松散甚至脱落。乐瑞通过自主技术创新，推出了高导

热环氧黏合、焊接等多项黏合工艺，大大提高了散热的可靠性和稳定性，避免了潜在的风险。插齿散热器每英寸的齿片数量更多，齿片间隙更小，外形高度和宽度灵活，可

适用于不同大小的应用空间。该类散热器体积小，重量轻，是大功率设备散热的理想选择。插齿散热器广泛应用于 IGBT 设备、焊接设备、电机设备、大功率半导体、激光

系统、可再生能源、工厂自动化、热电模块 - TEC、不间断电源、交流焊接开关、电力整流设备、电力整流设备、牵引控制电机驱动器。