目前主流的风冷散热方式主要分两类：一类是直吹式散热，一类是侧吹式散热。

直吹式散热比较常见，在Intel或者AMD的原装散热器中，经常使用此种类型。直吹式散热器风从散热片上方往下吹，这种结构的优点是能够照顾到散热元件周围的设备，缺点

是所产生的热量容易淤积在机箱内，需要配合机箱风扇抽出机箱内部的热量。

侧吹式型材散热器最大的特点就是风扇安装在散热片的侧面，它的优势在于风量覆盖面广。侧吹式风扇产生的气流方向与主板平行，从而不影响机箱内的风道，有利于机箱内

部的风道顺畅，非常适合极限散热的DIY玩家需求。散热片的材质以及切割工艺

在很多用户的心目中，认为散热器当然是采用热量传导较快的材质，才会较快地带走处理器的热量，达到良好的散热效果。的确，采用热传导性好的材质，能够让处理器的散

热效果更好。

在散热片的材质上，虽然金和银的导热性能最好，但是制造成本太高！那么剩下的选择就只有铜和铝，但是二者互有优缺点——铜的导热性能强，但是散热散热性能差；铝的

导热性能差，散热性能强。因此一些散热器厂商在制造散热器的时候会选择铜铝结合的方式，在散热的吸热方面选择纯铜底座或者纯铜热管，在散热器的散热方面选择铝制鳞

片。目前部分的散热器厂商会在散热片以及热管上采用镀镍处理，这样做的好处就是有效的防治氧化。

在鳍片切割工艺上，一般来说散热鳍片薄并且密集的产品散热效能就越强。因为散热片越密集和空气接触的面积就越大，这样所谓的“热容量”就会越大，在风扇的气流的作

用下，把热量从散热鳞片上带走，从而达到有效散热的目的。

玩家在选择散热器的时候需要注意鳍片的间隔距离，因为合理的间隔距离，能够让鳍片金属与空气充分接触，保证散热器内外冷热空气的交换。需要注意的是散热片并不是越

密集越好，当两片鳍片贴在一起就起不到高效散热的作用。同时相邻两层的鳍片间距太小的话，灰尘很容易积攒在这里，造成通风不畅，直接影响散热效果。

除此之外，散热鳞片的焊接方式、焊接工艺也对散热器的效能产生重要的影响，因为在热传导上热量需要通过热管传递到鳞片上，而焊接的焊点在热量的传导上起着重要的作

用。一般来说国外品牌的散热器焊接工艺先进散热器的效能也高（例如利民、猫头鹰等），这也是为什么国产的散热器效能差的原因（焊接不过关）