散热器的制作方法和工艺有很多，今天我们主要讲解一下折叠Fin和冷锻散热器

首先来介绍折弯型，折叠法与接黏法相同，皆非一体成形的作法，折叠法的鳍部是以金属片折叠而成，透过折叠方式来增加散热表面积，然后再将鳍以焊锡或铜焊接的方式与底相连。由于作法与接黏法相近，因此折叠法的弱处也与接黏法类似：两段式成形（分底部与鳍部，再加以合并），增加制造程序与成本，以及接合处的热传导性较受考验。然优点也相近：较佳的散热率。

     接下来，我们来介绍锻造，锻造属于一体成形法，此法运用极高的压力将散热金属块敲入压模内，进而形成所需的散热片形体。若更细分了解，还可以区分成热锻与冷锻，技术上热锻较为容易，而冷锻则是较精密，且冷锻而成的散热鳍片较具强度。锻造法与铸造法相同，必须在制造过程中多加留心，锻造由于是用压力敲击方式来使鳍片成形，且期望锻造出极高、极长的鳍片，则会使压模部份更为内深，更内深的结果有可能因压敲的不均，而导致成形后的鳍片高低不一。不过整体而言锻造法可制出较长较高的散热鳍片，且与散热底部一体成形，且具有较高强度、较少的表面粗糙度、散热性能好等优点。

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