铲齿散热器因为其高效率、低加工成本以及优良的导热系数，受众多终端客户以及散热器厂家的青睐。关于铲齿散热器加工工艺的介绍、铲齿加工视频展示、铲齿工艺的优缺点，大家可以看下面这篇文章。

今天，我们来重点说说，铲齿散热器材料的厚度是怎么计算的。也就是说，我们在准备铲齿加工的时候，应该准备多厚的铲齿原材料。

比如我们有一款产品，成品齿高是20mm，底板厚度是4mm。

我们在选择铲齿材料的时候，材料的厚度是否就按照：齿高+底板厚度+余量来计算呢？很显然，不是这样计算的。

如上图所示，假如我们将成品铲齿散热器的齿打斜，直到第4张图，让所有的齿紧密靠在一起。很明显，整个散热器的体积没有发生多大变化，但图4的高度，比成品图1的高度要矮了不少。

也就是说，根据铲齿散热器的加工原理，铲齿散热器的原材料，并不能简单的用成品的高度来计算，这样会浪费很多材料。

从图上或许能猜到，跟齿高、齿厚和齿间距有有关系。我们再通过一组对比图来看看。

图1和图2，是比较不同齿厚（齿间距这里也同时加大了），图3和图4是比较不同齿间距。

据此，我们可以得出结论：

铲齿散热器的材料厚度跟齿高、齿厚、齿间距都有关系。同时，长度方向上，要比成品的长度尺寸大，所以要考虑这个余量。

但因为铲齿散热器在加工的时候，垂直齿面的方向，也就是铲齿的方向，是原材料的长度方向，互相之间可以吸收因斜切导致的材料加长的问题。我们可以再回过头来看一下视频里面成品和材料的厚度的对比。

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要精确的计算，可以用三角函数，计算各个尺寸之间的关系，这里就不再详细展开讲解了。