LED灯具散热器的常见工艺

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压铸散热器

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械 压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具

限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件的特点

1.可以做出许多较为复杂的形状，可以做较高的精度和光洁度

2.压铸件的表面会有流痕，故压铸件需要经过表面的抛光处理

3.压铸模的模具成本较高,散热相对其他工艺较差

4.有较高的生产效率

02

铝挤件

让液化的金属，通过固定的模具成型，然后切割成各种各样的形状的过程。常见的用于铝挤模的材料有AL6063和AL6061

铝挤件的特点:

1.模具的成本较低

2.后加工的成本较高

3.成型较为简单，铝挤模的形状比较单一，其很多特征主要是通过后加工来弥补

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冲压件

1.通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压件是

靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称

压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。常见的用于冲压的铝合金有6063和5052、6061等等。

冲压件的质量很小，材料的利用率高，生产效率高。但是其模具的寿命一般较短。

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散热鳍片

一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该

种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。该连接部是从该主体部的两端分别垂直向外延伸而成的，其包括一竖直部和一承载部。该竖直部包括一个第一收容块和两个第二

收容块。该第一收容块的两侧各形成一第一收容部，而该第二收容块之间则形成一第二收容部。该承载部是从该竖直部的第二收容部处向内垂直延伸形成，且其与该主体部

平行，并且在其上对应于该主体部的固定孔处凸设有两个固定凸起。

优点：制作更轻便，增加散热表面积，热效果好！如高空悬挂的工矿灯，传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍片式的散热器就更安全。

缺点：由于制作工艺的不同，鳍片式的散热器的制作成本更高，所以市面的售价也相应较贵。