散热器属于工业半成品件，通常需要先有散热对象才需要定制散热器，一般来说没有现货。除了像CPU散热器这种尺寸相对固定的配件，可以标准化生产以外，其他产品的散

热器都需要根据产品的结构属性和适用场景来进行定制定制散热器，需要注意哪些方面的问题呢？有人说，不是确定好散热器的尺寸就可以了吗，按照这样的要求生产加工交

给客户就行了。

我只能说，这是最偷懒的做法，如果客户把所有的数据都确定好了，很多厂家就没有存在的意义了。客户提出要求，我们根据客户的要求给出散热器的制作方案以及成本预算，

是作为一个散热器厂家最基本素养。这里，我们首先要确定散热对象对于散热器的要求。比如说工控设备的控制器，工业控制机，作为很多生产线，运作流程控制的大脑，就

需要很高的稳定性和连续工作的特殊属性要求。

工控机的散热需求同样需要高效稳定，散热不流畅就会导致系统故障，从而影响整个作业流程的稳定性和安全性，而且通常情况下，工业生产的环境相对恶劣，针对工控业界

的特点与要求，我们会通过散热功率的计算和模拟，以及安装空间的大小，推荐客户无风扇散热解决方案。其次，要确定材质。铜、铝都是散热器的常规制作材料，但是二者

又有所不同。铜导热快，铝散热快。但总体而言铜的稳定性要高于铝材。所以在制作工业控制器散热，选择铜作为散热基材。结合一体成型的铲齿工艺，利用铜较高的吸热、

导热和稳定性。合理设计热量的流通路径和风道布局，快速将散热器上的热量转移到设备外部。

在IGBT领域，作为能源变换与传输的核心器件， 电力电子装置的大脑，轨道交通、智能电网、航空航天、电动汽车与新能源装备等领域应用极广。 IGBT瞬间发热功率大，

歇性工作的特性，我司可按需制定出专业的散热解决方案。采用了铲齿工艺，并选用导热系数高、加工性能好的纯铝为散热器基材。从设计上不仅保证了散热器底部厚度，

且在IGBT工作时能够及时吸纳瞬间热量，再利用齿片表面及时传导，通过空气对流迅速散热。

铲齿工艺的散热器的特点是齿片与底部一体成型，相比传统插齿或胶粘工艺降低了齿片与底板之间因有其他介质热阻偏大的风险。高倍比的齿片布局，既能保证产品有足够

的散热表面积，又能保证齿片间的空气流动性，使系统风道能流经每一个齿片间隙。即使没有系统风扇，也能够保证良好的热辐射通道，有利于热的流动。新能源领域，现

在国家大力推广的能源改革举措，电能作为绿色能源的重要体现形式。 能源汽车，光伏产业作为新能源推广的重要载体。在能源的转换及传递过程中，不可避免的会产生大

量的热能，不管是光伏行业还是在电力汽车充电的过程中，都会在短时间内产生大量的热能，而这些热能如果不能及时散发，会对设备的寿命及稳定性带来不可控的因素。

这个时候就要考虑采用热管+水冷的散热制作方案，来快速转移能源在传递过程中瞬间产生的巨大热量。在电子产品领域，笔记本电脑，switch游戏机以及一些集成度较高

的产品上热管的形态限制已经无法满足这类精密产品的散热需求。这个时候，就会考虑适用均温板。其超薄的形态外观可以适应狭小的空间，达到铜管散热器所不能解决的

散热问题。如果你有散热器定制方面的需求，不妨来我们这里咨询一下，相信可以从技术上，成本上，效果上都能够给你一个满意的解决方案。同创电子散热器定制