简单地说，铲齿其主要工艺流程为：

1>素材，一般是根据散热器的要求，开挤型材；
2>下料，根据产品尺寸，可一模一个产品或一模多个产品；
3>CNC初加工，比如铣掉不需要的部分，铣密封圈槽等等；
4>上数控铲齿机铲齿；
5>滚齿（滚平）；
6>二次CNC，根据成本要求，铣掉边缘的齿，或中间打孔，作弊空位，做扣具位等；
7>表面处理

2、使用铲齿工艺生产的散热器的好处有以下几个方面：
1>铲齿散热器具有更高的散热片密度，提升散热性能；
2>铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm，完全满足大部分散热器的生产需求；
3>铲齿散热器的齿片可以做得更薄更精密，可以做到0.05mm-2mm，这样可以使得散热器更轻量化；
4>铲齿散热器的在原型材上铲起来的，因此散热效能无损，达到原型材的100%散热效能，而且不会出现松动脱落等风险，提高机器运转的可靠性；
5>铲齿散热器兼容性高，后期加工可能性也大，还可以配合埋铜管等工艺进行散热性能的提升；
6>铲齿机的性能和效率不断提升，铲齿材料的不断完善，已经适合大批量生产。